共好plm系统
企业实施PLM系统后的几大改进
随着经济全球化的不断推进、市场竞争的日趋激烈，制造业面临着升级转型的挑战。如何实现企业升级转型，从“中国制造”走向“中国创造”，已成为企业经营者面对的重大课题。
产品生命周期管理（PLM）是继CAD/CAM之后发展起来的新一代产品创新和协同管理解决方案。PLM作为产品概念的提出到产品退出市场这一过程中对产品信息的管理，受到企业的广泛关注。应用PLM系统，企业可以整合并高效应用现有资源，全面推动产品创新与协同，有效缩短从“中国制造”到“中国创造”的进程。PLM系统帮助企业建立统一的产品研发设计工艺协同及研发项目管控平台，提高研发效率，提升产品质量。在此基础上，逐渐进行业务扩展，实现跨前期规划、研发设计生产制造、维护维修的产品全生命周期管理，缩短产品开发周期，提高产品创新能力，满足科研与制造业不断发展变化的需求，提高企业核心竞争力。
PLM系统在企业实施后
1、共好PLM系统建立协同设计研发环境，提高研发效率，建立电子化的协同设计研发环境，实现电子资源的快速浏览和安全访问；实现协同研发项目管理，提高项目管理的质量与效率；实现设计、工艺、制造的协同，缩短研发时间，提高研发效率。
2、梳理与优化研发管理过程，建立产品生命周期管理体系。通过产品全生命周期管理体系建设，将梳理各单位现有研发管理过程，优化研发管理体系，并在此技术上进行深入与扩展研究，形成企业统一的产品研发、设计、生产制造和运维管理体系，实现企业的统一管控。
3、实现数字化产品设计、数字化制造、提高产品质量。在虚拟环境下，通过产品设计、仿真分析与虚拟制造的手段对产品性能及制造过程进行分析优化，减少现实环境中可能发生的问题，提高产品制造一次成功率，降低研发与制造成本
4、建立与规范产品资源库，提高知识重用率。通过整理与规范产品数据管理标准，逐渐建立起跨产品全生命周期的产品资源库，实现图文档管理、研发数据管理、产品结构管理、工作流程管理等信息化管理的目标，提高数据管理与重用的效率，进而提高设计与研发效率，改善产品质量。
总结：
通过共好PLM系统与ERP、MES、WMS以及其他运营管理系统的集成，实现统一的产品数据在生命周期不同阶段的共享和利用
